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堅持修舊利廢 實現(xiàn)降本增效
2015-09-03
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8月28日，集團公司修舊利廢工作座談會在義棠煤業(yè)公司召開。會前，與會人員實地參觀了機修隊，詳細了解修舊利廢工作開展情況。走進機修隊，廢舊材料堆放有序，加工的成品和半成品分類清晰，一排排碼放整齊的托輥、工字鋼、刮板等，這些都是機修隊通過修舊利廢制作加工的成品。
2013年9月2日，集團公司《緊縮開支二十條規(guī)定》下發(fā)以來， 公司以落實規(guī)定為契機，在抓好安全生產(chǎn)的同時，通過宣傳引導、制定舉措、考核激勵、監(jiān)督檢查等手段， 積極做好修舊利廢，千方百計降成本，節(jié)支降耗增效益。通過扎實開展修舊利廢、“五小”創(chuàng)新增收節(jié)支活動，更大限度拓展增收創(chuàng)效空間，為公司順利渡過煤炭“寒冬”提供保障。截至目前，公司廢舊材料利用率達到80%以上，修舊利廢項目成果70余項，累計節(jié)約費用 655 萬元，其中今年1至8月份累計節(jié)約220萬元。
為確保修舊利廢活動的長期開展，長期見效，公司制定了《修舊利廢管理制度》，明確工作目標、責任和激勵措施，成立了公司修舊利廢領導組。機修隊是修舊利廢的主要責任隊組，為此，設立了修舊利廢車間，重點對“五小”電器等井下日常使用工具進行修理。制定了修舊利廢獎勵機制，通過各種措施和機制，鼓勵員工開展技術創(chuàng)新。在確保正常的安全生產(chǎn)的情況下，調(diào)度室組織開展技術員、材料員周三義務勞動，整理廢舊物資，提高廢舊材料的利用。
在開展修舊利廢的同時，為激發(fā)廣大員工的創(chuàng)新動力，公司積極開展 “五小”成果創(chuàng)新活動，并形成了常態(tài)機制，引導員工緊緊圍繞安全生產(chǎn)工作，從小處著眼、細節(jié)入手，立足崗位和工作實際，樹立主人翁精神，充分發(fā)揮聰明才智，挖掘潛力，不斷提高崗位創(chuàng)新能力和員工自主創(chuàng)新能力。公司經(jīng)常組織開展集體技術攻關，技術人員現(xiàn)場考察、精心測算、討論，進行“五小”創(chuàng)新，在安全生產(chǎn)等方面，取得了顯著成效。截至目前，“五小”項目成果達20余項，這些成果都是員工在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)過反復操作實踐，取得明顯效果的創(chuàng)新項目，實用性高、操作性強。在2014年11月19日，晉中市總工會舉辦的首屆“五小”成果展示會上，公司刮板輸送機簡易機尾改造、液壓拉碼彎道器獲得“五小”成果三等獎。
隨著修舊利廢工作的深入開展，廣大員工認清了形勢，也學會了算經(jīng)濟賬，修舊利廢的氛圍漸濃，工作越來越趨于標準化、精細化。在修舊利廢和“五小”創(chuàng)新中，改造制作的液壓拉碼彎道器、刮板輸送機簡易機尾、折彎機、盤錨索裝置、放繩器、自動放水器等創(chuàng)新項目，既減輕了員工的勞動強度，增加了安全系數(shù)，又提高了工效，節(jié)約了成本。自行制作的無壓風門，從2.9萬元的購買成本直降到自行制作的5000余元，大大節(jié)約了購買成本。維修的電機、托輥、三用閥、“五小”電器等，節(jié)約了維修成本，比如，買個新的托輥要幾十元，實際很多托輥損壞程度不大，就是換個軸承、滾珠、螺絲等，投入很小。再如電纜鉤的回收復用，回收整修后即可再使用。廣大員工還通過修舊利廢、自制加工使自己的技術、技能得到不同程度的提高，可謂一舉多得。
通過對修舊利廢工作的常抓不懈，公司節(jié)省了巨額投入，不僅解決了廢舊物資的處理問題，還提高了設備的使用率，充分挖掘內(nèi)潛，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。相信，隨著公司修舊利廢活動不斷地深入開展，公司在集團公司的督導下，經(jīng)營管理工作也將逐步向規(guī)范化、流程化、精細化方向發(fā)展，努力為公司創(chuàng)造更大的效益，為集團公司的發(fā)展做出新的更大的貢獻。
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